近日，隨著矩形頂管機刀盤破洞而出，2號線東延線橋頭集路站5號出入口順利貫通，標(biāo)志著合肥軌道首次應(yīng)用的矩形頂管技術(shù)在橋頭集路站出入口工程中實現(xiàn)全部貫通，取得圓滿成功。
矩形頂管工法是指采用矩形頂管機進行通道的頂進，相較于傳統(tǒng)的明挖和暗挖工法，該工法施工效率較高、空間利用率較高、施工安全風(fēng)險較低、對周邊環(huán)境影響較小，主要應(yīng)用于城市地下人行過街通道、穿越公/鐵路等主干線、穿越重要的構(gòu)建筑物、地鐵車站出入口、城市地下綜合管廊等工程。
2號線東延線橋頭集路站地處肥東縣商業(yè)中心，緊鄰肥東縣大型商業(yè)廣場，周邊人流量和車流量大、地下管線錯綜復(fù)雜，管線遷改和交通疏解難度大。為保證車站按期完成建設(shè)任務(wù)，合肥軌道積極組織設(shè)計單位多次開展工法研究并邀請專家論證，經(jīng)過明挖、暗挖、矩形頂管等多種施工方案比選，最終決定采用矩形頂管工法進行施工，共設(shè)5個矩形頂管出入口，管節(jié)外徑為6.9米乘4.2米的矩形，頂進總長度約108米。
受周邊環(huán)境影響，橋頭集路站矩形頂管機在完成一個出入口建設(shè)任務(wù)后，需在站內(nèi)完成接收，然后通過站內(nèi)的垂直頂升，平移至頂管機吊裝口吊出，再投入下一個出入口的施工。施工全過程共進行了5次吊裝、下井、頂升、平移、吊出，如此復(fù)雜的工況在國內(nèi)也屬少見。
為攻克施工難題，合肥軌道帶領(lǐng)參建人員充分學(xué)習(xí)已有經(jīng)驗，細化每道工序及節(jié)點，充分考慮可能遇到的問題并制定針對性措施。針對全國罕見的矩形頂管機站內(nèi)多次頂升、平移工況，合肥軌道以高校實驗室工程模擬為基礎(chǔ)，結(jié)合專家團隊寶貴經(jīng)驗，多次對施工方案進行優(yōu)化，在接收平臺支架搭設(shè)方面采用定制的懸臂吊對鋼支撐等材料進行水平及垂直運輸，有效克服了站內(nèi)狹小空間的材料倒運困難；在頂升和平移方面采用由6個千斤頂組成的液壓系統(tǒng)對接收平臺及頂管機整體頂升，并后置2個千斤頂水平頂進平移，確保了施工過程機械化，大大提高了施工效率。同時在施工過程中，合肥軌道進行重點監(jiān)督，對各關(guān)鍵節(jié)點嚴(yán)格把關(guān)，確保各工序安全平穩(wěn)推進。最終在全體參建人員的共同努力下，合肥軌道首臺矩形頂管機歷時128天完成全部施工任務(wù)，順利“出洞”！
截至目前，2號線東延線11座車站主體結(jié)構(gòu)已全部封頂，區(qū)間已全線“洞通”，鋪軌已全線“短軌通”；長軌焊接已完成總量的67%，機電安裝及裝飾裝修已完成總量的53%。
